制冰机的的水路故障排除思路及方法，制冰机维修，制冰机区别于其它设备的不同点，就是它的水路故障特别突出。根据我们统计，制冰机发生的故障与水有关的占比高达77%，因此我们在排除故障时，一定要注意水路对制冰机的重大影响。
制冰机维修检修思路：制冰机不能正常运行时，一般应首先检查水路，然后检查制冷系统，最后检查电气控制线路。
水路故障维修方法：
大多数制冰机中，制冰水的液位正确与否至关重要，应首先对照制造商的说明书检查。大多数制造商都会浮球室或靠近浮球的某个位置贴有正确水位的标志，据此首先确定正确的液位，然后将其调整至正确位置，见图。
浮球阀有一个软性的、通常采用氯丁橡胶制成的阀座。如果磨损，可以更换新阀座，因为此阀座与制冰机在任何阶段的低效率运行相比总是便宜的，当浮球不能关闭进水时，这部分水就会以供水温度流入系统，因此必勿将其冷却至冰点温度，但同时也可能会使已制成的冰块融化，如果可以将浮球阀座从其固定架上拆下，那么{临时维修措施可以将其翻过来盖住阀口，见图2。
确定浮球能否正常关闭的最佳时机是选择在制冰机中没有冰块时。切记：储冰室内存有冰块时，它就会不断地融化，此时就无法判别排水管中的水是来自正在融化的冰块，还是因为浮球的泄漏。如果储冰室不存在冰按．那么排水管中的水就一审来自浮辣泄漏。
块冰蒸发器上制冰水的不断循环是由水循环系统实现的，而这样的循环系统往往是由制造商经过精心设计、反复试验而确定的，因此，在做任何改动之前，应首先理解制造商的设计意图；当制造商的说明书中有正确操作方法的详细解释时，应采取各种措施使蒸发器保持正常水流量，这对于技术人员来说也是很平常的事，当然也不要将有些事看得像蒸发器积垢那样简单。如果蒸发器确需清洗，也应按制造商的意见进行操作。
至少，制冰机的进水质量必须满足制造商的要求。如果制冰水中似乎含有较多的矿物质，应立即检查过滤器系统，同时也可以与水处理公司联系，帮助你确定水的质量状态和可能的调整措施。
制冰机水路维护清洗问题及资料汇整：
制冰机多久洗一次
制冰机的水管、水槽、储冰箱及保护胶片要每两个月清洗一次。
制冰机清洗步骤
1、 清除储冰机的冰块及水；
2、 拆去前板；
3、 将主开关置于ON位置，搬钮开关置于OFF位置；
4、 拆去蒸发器挡板；
5、 向水箱注入200克（MV50注入400克）制冰机清洗液，并将搬钮开关置于清洗位置，运行15分钟；
6、 用刷子和水箱中的清洗液清洗蒸发器每个冰模；
7、 将开关置于OFF位置，拆去水箱中的泄水塞，用水箱中注入的清洗水箱中的清洗液，并将泄水塞放回原处；
8、 重复清洗水箱2-3次；
9、 将搬钮开关置于制冰位置；
10、 将蒸发器挡板重新装好；
11、 检查下次制出的冰块，保证所有清洗液已被清洗出去（不含酸味）
12、 向储冰箱注入热水使用冰块融化，并清洗储水箱泄水管路。
制冰机清洗注意事项
1、 用制冰机清洗剂清洗水系统、蒸发器及水箱，并经常对冰块进行清洁检查；
2、 清洗水过滤器；
3、 储冰箱应定期进行清洗，时间为每周一次，用清洁剂和水清洗，并用热水冲洗。箱体表面用干净抹布擦洗机器；
4、 检查冰块厚薄，如果需要，通过调整螺钉可调整冰块尺寸控制传感器；
5、 定期检查并紧固所有螺栓和螺钉；
6、 检查漏水情况，紧固水管连接处；
7、 清洗冷凝器应用小毛刷或金属刷，不得使用钢丝刷。清洗工作应在机器停止工作后进行；
8、 检查并清洗所有的水处理装置。
制冰机保养
1、制冰机应安装在远离热源，无太阳直接照射，通风良好之处，环境温度不应超过摄氏35度，以防止环境温度过高导致冷凝器散热不良，影响制冰效果。
2、清洗制冰机时应关掉电源，严禁用水管直接对准机身冲洗，应用中性洗涤剂擦洗，严禁用酸性、碱性等腐蚀性溶剂清洗。
3、必须每二个月清扫冷凝器表面灰尘，冷凝散热不良会引起压缩机部件损坏。清扫时，使用吸尘器、小毛刷等清洗冷凝表面油尘，不能使用尖锐金属工具清扫，以免损坏冷凝器。
4、制冰机不使用时，应清洗干净，并用电吹风吹干冰模及箱内水分，放在无腐蚀气体及通风干燥的地方，避免露天存放。
5、制冰机的使用寿命与水质的关系很大，如果水中杂质较多，或者水质较硬，时间长了会在蒸发器制冰盘上留下水垢，水垢积累较多将会严重影响制冰时间和效率，增加能耗成本，甚至影响正常营业。建议安装水处理装置并定期清理制冰盘上的水垢。这样会延长制冰机的寿命并保持较高的制冰效率。
制冰机过程讲解
（一） 制冰过程机器通电功能开关置于“制冰” 此时控制器的箱体开关“CURTAIN” 指示灯亮, 首先水泵和排水电磁阀先通电 45 秒（排水时间设定为 45 秒） 排除水槽中残存的水, 以保证制冰的水新鲜干净, 在排水期间热气阀也通电, 45秒后压缩机启动同时启动冷凝风扇(冷凝风扇和压缩机使用同一接触器控制在冷凝风扇的主回路中串入一个压力开关作为冷凝风扇的启停控制当冷凝压力高于 1. 72MPa 时冷 凝风扇启动， 低于 1. 38MPa 时冷凝风扇停止) 、 关闭水泵和排水阀、 打开进水电磁阀在整个制冰和收冰过程压缩机始终保持运行状态, 在压缩机启动 5 秒后热气阀关闭， 压缩机对冰室(蒸发器) 预冷 30秒后启动水泵, 当水槽里的水连续 3 秒接触水位探测器(水位探测器与水接触时控制器的水位“WATER” 指示灯亮) 或连续进水 6 分钟进水阀关闭。 在水泵和分水器的作用下水均匀的流过冻室的每一小格被冷冻, 随着冰块的形成水位的下降水位“WATER” 指示灯熄灭， 此时将进行一次再补水至水位探测器与水接触３ 秒停止以保证有足够的水量制冰。
（二） 收冰过程当足够的冰形成冰厚探测器接触到水流（并非冰） 此时控制器的收冰/安全限制“HARVEST” 指示灯亮经过连续 7 秒与水流的接触开始收冰， 但如制冰时间未达到 6 分钟制冰机不会进入收冰程序。 当冰厚探测器与水连续2接触 7 秒且制冰时间超过 6 分钟制冰机开始收冰。 收冰时水泵继续运转排水电磁阀打开排掉水槽中的水排水时间可以设定为 15 秒、 30 秒、 45 秒（在控制器上有一排水时间选择开关）， 只有排水时间设定为 45 秒时排水的最后 15 秒进水电磁阀打开若排水时间设定为 15 秒或 30 秒在整个排水期间进水电磁阀不会打开, 按照设定时间排水后进水电磁阀、 排水电磁阀、 水泵关闭且在整个收冰过程中不再动作， 排水开始时热气阀打开热的制冷剂蒸汽流入蒸发器给形成的冰块加热随着加热时间的延长冰块在重力的作用下成整片滑落到储冰室中， 水帘板在滑落冰块的作用下摆起-落下, 打开-关闭箱体开关同时控制器的箱体开关“CURTAIN” 指示灯熄灭-点亮, 箱体开关的即时打开-关闭将结束收冰过程, 制冰机将进入下一制冰程序。
（三） 冰满自动停机当收冰过程结束且储冰箱装满时， 冰块滑落不下来使水帘板保持打开状态此时控制器的箱体开关“CURTAIN” 指示灯熄灭， 持续 7 秒后制冰机停止工作。 当冰块被取走水帘板复位且距上次停机时间超过 3 分钟制冰机按照开始制冰的程序启动。
（四） 清洗和消毒为保证制冰机高效率的工作此制冰机设置了 清洗消毒程序厂家说明书规定每六个月清洗消毒一次， 由于我单位水质较差所以每四个月对制冰机进行一次清洗消毒。 在制冰机结束收冰程序且冰块滑落到储冰箱时把功能开关置于“清洗” 位置， 制冰机将进入清洗程序此时清洗“CLEAN” 指示灯点亮,在清洗程序开始１ 分钟水完全流过蒸发器时将１ ５ ０ 毫升万利多制冰机清洗剂倒入水槽中， 制冰机进行１ ０ 分钟的清洗后排水再进行６ 次的漂洗过程然后清洗“CLEAN” 指示灯熄灭制冰机停机整个过程大约需要２ 5 分钟。 消毒的程序与清洗相同只不过加入的是９ ０ 毫升的消毒剂。 制冰机可以设置成清洗消毒之后自动启动制冰程序, 在制冰机清洗消毒程序启动 1 分钟后将功能开关从“清洗” 位置拨到“制冰” 位置， 这样制冰机在完成清洗消毒程序后将自动启动制冰程序。 在功能开关拨到“制冰” 位置时打开箱体开关会中断清洗消毒程序， 当箱体开关合上后清洗消毒程序会从中断点继续开始。 如果清洗消毒程序工作少于 45 秒将功能开关拨至“关机” 位置， 将取消清洗消毒程3序， 如果清洗消毒程序工作超过 45 秒将功能开关拨至“关机” -“制冰” -“关机” 也将取消清洗消毒程序。
(五) 限制保护制冰机采用了常规的过热保护和高压保护， 过热保护与一般压缩机的过热保护相同采用蝶形双金属片作为过热保护, 高压保护采用压力控制器当冷凝压力高于 3. 1MPa 时切断， 低于 2. 01MPa 复位接通。 制冰机除了采用常规的过热保护和高压保护外， 控制器还内置了两个安全限制以保证制冰机的主要部件不受损坏。1#安全限制： 如果制冰时间超过 60 分钟控制器将自动开始收冰，如果连续 3 次制冰时间超过 60 分钟制冰机将停机。 2#安全限制： 如果收冰时间超过 3. 5 分钟制冰机控制器将结束收冰程序回到制冰程序， 如果 3 次收冰超过 3. 5 分钟制冰机将停机。 当制冰机因安全限制停机时可以根据控制器上的收冰/安全限制“HARVEST” 指示灯判断是由哪种安全限制引起的停机， 将功能开关拨至“停机” -“制冰” 收冰/安全限制“HARVEST” 指示灯闪烁一次表示由 1#安全限制引起， 闪烁两次表示由 2#安全限制引起， 安全限制指示完毕后制冰机将重新启动直到再次超出安全限制， 如故障排除制冰机连续正常制冰 100 次安全限制指示将解除， 控制器只存储最后超出的安全限制， 在 100次正常制冰未达到之前将功能开关拨至“关机” -“制冰” 制冰机将指示最后的一次安全限制， 如果制冰机重新启动时收冰/安全限制“HARVEST” 指示灯无闪烁表明停机与安全限制无关。
